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        汽車內飾件的塑料片材成型工藝的制作方法

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        汽車內飾件的塑料片材成型工藝的制作方法

        發布日期:2017-04-18 作者: 點擊:

        汽車車身或汽車內飾件的塑料片材成型工藝,其特征在于:A、先將片材加熱軟化后,B、放置在密封腔室內的凸模或凹模上,C、利用真空泵將密封腔室的空氣抽出,D、在吸真空的過程中,使軟化的片材緊貼模具,E、最后進行冷卻成型。本發明吸塑工藝使用單一模具,而不需要注塑那樣需要高精度的凹凸模配合和表面要求,也無需注塑模那樣承受較大的擠壓力,吸塑模僅承受大氣壓力的作用,故對表面和模具強度要求很低,產品開發周期短,改進方便,成型表面質量好,材料密度均勻。

        汽車車身的內飾件成型或車身均是通過注塑成型后制的,塑料內飾件也就是由塑料成型或變形并且必要時通過切削再加工的部件,被以多種方式運用到汽車上,比如支架或內襯,或者儀表盤等部件。注塑成型的工藝要耗費大量的模具,只要產品稍有變化,整個模具就要就需要重新開制。通過注塑工藝制的的車身內飾不能對花紋進行成型,因此對注塑模具的加工要求較高。

        內飾件成型

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