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        汽車內飾件成型的制造工藝

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        汽車內飾件成型的制造工藝

        發布日期:2019-06-03 作者:棉金汽車 點擊:

            汽車內飾件成型的制造工藝:

            1、什么是搪塑成型

            搪塑成型,又稱旋轉成型,主要用于制作軟質儀表板和門護板的表皮。該技術起源于日本,在21世紀初才開始引進國內的,最初只在少數合資企業中得到應用,直到近幾年才在國內的自主品牌中開始逐步應用。

            2、優點與缺點

            優點:原材料來源廣泛,價格便宜,有著豐富的設計和生產經驗,表皮的花紋不僅清晰、美觀,而且一致性非常好。可以設計出比較復雜的型面特征,制得的產品有良好的彈性和低收縮率。缺點:模具的投資成本大,且壽命短(一般模具的質量保證只有2~3萬次表皮壽命);設備的投資成本大;需要不斷清理模具,導致輔助工時較長。

        內飾件成型

            3、成型工藝原理

            先將帶有表面花紋的內飾件成型模具加熱到搪塑表皮的成型溫度,然后將粉箱與搪塑模扣合,使之按設定的程序進行旋轉。當粉料熔化并粘附于模具表面達到一定厚度后,脫開粉箱;接著,繼續加熱模具的外表面,使模具內表面的搪塑表皮得以塑化燒結;最后,快速冷卻模具外表面,使表皮冷卻成型。

        內飾件成型

            4、搪塑成型所用的原材料

            搪塑成型所用的原材料主要為PVCTPUPVC的原材料來源廣泛,價格便宜,且已經應用多年,有著豐富的設計和生產經驗,目前主要被大多數中、低檔汽車所采用TPU21世紀初新興的一種內飾件成型原材料,相對于PVC其密度更小,且不含有毒、有害物質,更加環保,目前已經在國外一些中、高檔車型中開始應用。

            5、PVC搪塑表皮的工藝缺陷及原因分析

            在實際生產過程中PVC搪塑表皮還存在下表所示的工藝缺陷。

        內飾件成型

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