EPP成型材料的工藝流程有哪些

    EPP成型材料的工藝流程有哪些？

    出產EPP成型材料制品有：含浸體系-EPP水處理體系-空壓體系-產品設計-EPP裝模-EPP成型設備-烘干體系-成品包裝-查驗-倉儲-物流一系列合理的規化流程，確保每一個流程都嚴厲施行，確保出產出合格的產品。含浸體系是通過真空加壓等手段，是一些物質進入空隙加熱，使液體變為堅實的固態；EPP水處理體系：EPP材質輕當水經過槽內時會帶走EPP的顆粒物，可以去除雜質讓產品愈加純凈；EPP成型設備是進行充填蒸汽加熱真空冷卻脫模操作的設備設計由收購方供給材料。EPP成型材料制品詳細的操作步驟如下：

    1、合模并對模具進行預熱、使模具的外表溫度抵達EPP的熔點；進料使質料通過料槍進入模具。

    2、分三步將蒸汽通入模具中：①蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在EPP成型制作進程中，翻開上方的蒸汽進汽閥，和下方的冷凝水排放閥。②橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向質料，穿透質料后抵達另一邊。此刻封閉一邊的冷凝水閥翻開蒸汽進汽閥。一起使相對面的蒸汽進汽閥封閉，冷凝水閥翻開以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽醉好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里邊的質料也能夠得到蒸融。③壓力堅持：橫向通蒸汽后需求，通過壓力堅持或雙面蒸融進程。在此進程中翻開蒸汽進汽閥，封閉冷凝水排放閥使壓力逐步抵達峰值。

    3、冷卻：在通入蒸汽后模具內部的溫度一般會抵達140℃。為了保證EPP成型材料的順暢脫模，有必要使模溫下降至70℃。

    4、EPP材料制品脫模：跟著內部壓力的解除以及溫度下降到答應的脫模溫度即可進行脫模操作。

    5、烘干定型：一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要堅持空氣枯燥通風狀況杰出。