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        汽車內飾件成型的注塑工藝步驟

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        汽車內飾件成型的注塑工藝步驟

        發布日期:2019-11-19 作者:棉金汽車 點擊:

            汽車內飾件成型的注塑工藝步驟:

            1、原料:按重量份數選取注塑用工程塑料原料ABS50份、PC50份,篩分、混合以及除雜;干燥:混合均勻的原料進行預干燥,預干燥溫度90-110℃,預干燥時間5-6小時;料斗除雜:使用之前對料斗進行除雜操作;上料:通過一體化進料裝置上料;

            2、過渡段熔融:在注塑機的注塑部分和進料部分之間設置原料熔融段,所述原料熔融段分為四段式熔融,第一段溫度130-140℃,第二段溫度140-150℃,第三段溫度150-160℃,第四段溫度160-170℃;注塑成型:包括填充和保壓以及冷卻;脫模:取出工件;表面質量檢查;清理:去取水口料;終檢、包裝入庫。

        內飾件成型

            汽車內飾件是通過以工程塑料為原料經注塑機注塑成型,再經過水電鍍等進行表面處理達到成品的目的,現有的注塑工藝中進料段,一般是在進料前對原料進行混合、除雜、烘料等操作,現有的操作方式比較分散化,不易于操作人員進行很好的管理,在注塑程序上連貫性不夠好,而且現有的原料在注塑機加入過程中不能做到等量的加入效果;其次,現有的工程塑料原料中很可能存在一些雜質顆粒,這些雜質顆粒如果不能及時清理掉,則會嚴重影響工程塑料熔融狀態,以及在注塑機中注塑成型的質量,導致注塑次品率上升;因為汽車內飾件成型的質量好壞,與進料端原料的處理效果有很大的關系,因為在原料進料處理方面做改進,能夠大大提高汽車內飾件的注塑質量。

        內飾件成型

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