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        汽車內飾件成型的加工過程

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        汽車內飾件成型的加工過程

        發布日期:2020-02-19 作者:棉金汽車 點擊:

            汽車內飾件成型加工過程:


            汽車內飾件涂層熱壓成型模具及特氟龍噴涂加工過程:清潔處理用清潔劑對模具的表面進行清洗,再以300500℃的高溫進行去脂處理;噴砂將經步驟;處理的模具冷卻至80℃~100℃,進行表面噴砂處理;噴漆將特氟龍涂料均勻噴涂于模具表面,加溫烘干。


            清潔劑是水、肥皂液或洗衣粉液等常規清潔劑。去脂處理的溫度為380℃~420℃,時間為40120分鐘;噴砂處理后,還用氣體進行模具表面除塵。噴漆分三遍進行,第一遍均勻噴涂后,在160℃~200℃烘干,冷卻至30℃~50℃,用氣體對模具表面進行除塵,然后均勻噴涂第二遍,緊接著噴涂第三遍。第一遍噴涂的特氟龍涂料是EK-1909BNK,第二遍噴涂的特氟龍涂料是EK-3809M3,第三遍噴涂的特氟龍涂料是EK-3800C3。步驟③中烘干溫度為350℃~420℃,烘干時間為50120分鐘,并保溫520分鐘。


            生產出來的模具結構合理,生產方法具有無污染,不損害員工身體健康的特點;生產過程中無需使用脫模劑,從而大幅度降低了生產成本;生產過程中無須對模具進行停機清理,顯著提高了生產效率;有效避免了對模具的清理而使其表面受到損害,提高了模具的使用壽命;因解決了模具表面的粘附性問題,進而提高了產品尺寸公差的穩定性,使內飾件成型精度得到保證;因不須使用脫模劑使車體的配件容易裝配,從而提高了產品裝配的質量。


        內飾件成型

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