什么是汽車內飾件成型材料?
1、ABS材料:由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的聚合物。改變三種組分的比例和采用不同的組合方式,可以制造出性能范圍廣泛的產品。由于ABS材料具有附著力好、剛性強、硬度大、韌性好、表面性好等優點,汽車內飾件材料被廣泛用來制造儀表板及其元件、轉向柱外套、扶手、照明設備、測量儀外罩、抗沖擊板、車門等,是汽車主要的內飾材料之一。
2、聚丙烯:由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。有軟質和硬質兩種類型。不僅可被用于儀表板總成,還可應用在門內板、空調出口、揚聲器、雜物盒、門把手等。調整聚丙烯的模具,可獲得平滑或皮質感的表面。用其制作的內飾件能承受汽車,在各種氣候條件下行駛時產生的顛簸振動,且在受沖擊破損時呈韌性斷裂,故將其應用在汽車內飾件已成國際主流。同時,聚丙烯內飾件成型還具有價格低廉的優勢。
3、聚氯乙烯:一種非結晶性材料。聚氯乙烯內飾件成型具有較好的力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,以及化學穩定性好、軟硬可自行調節等特點,被廣泛用來制造客車、轎車以及貨車駕駛室中的內飾物,如側板、頂篷和座椅的蒙皮、地毯、擋風玻璃密封條和窗框等。