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        內飾件成型遇到燒焦問題如何解決

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        內飾件成型遇到燒焦問題如何解決

        發布日期:2020-06-08 作者:棉金汽車 點擊:

          內飾件成型遇到燒焦問題如何解決?


          內飾件成型材料發泡,可以根據成型品選擇不同的穿透方法:一般的凹模空間較大,凸模較簡單時,可以選擇一次穿透,即單向穿透,這樣成型時間可以大大降低,一般單向穿透的壓力選擇低壓區。生產流程為,進料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高,生產過程中的有成型過程、和烘干過程會產生高溫。


          成型中的關鍵:料槍情況,進料不足,廢品增加,效率低;因此在日常模具維護中料槍經常需要檢修;杜絕漏氣、漏水,能耗、效率、機器腐蝕;真空度檢查,真空度差,不易汽化,產品容易腫脹;壓力檢查,包括進料及各種控制器的壓力檢查;房的溫度一般為50℃~60℃,此溫度下一般烘干時間是4小時,烘干后產品的硬度和強度都會提高。


          具體原因分析:在內飾件成型的過程中會使用蒸汽,如果蒸汽的溫度調的太高、降溫孔堵塞、降溫效果不好就會產生這種現象;在烘烤的過程中,溫度不合理或產品放置不合理也會有這樣的現象,導致部分產品有燒焦現象,控制好溫度非常關鍵。


        內飾件成型

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