汽車內飾制造工藝及應用

發布日期：2020-09-09 作者：棉金汽車點擊：

汽車技術的快速發展，大量的新技術、新材料和新工藝在汽車上得到廣泛應用，使得汽車的動力性、經濟性、安全性、排放性及舒適性都有了極大的提高。同時由于汽車在普通家庭的逐漸普及，用戶對汽車的整體質量，尤其是對汽車內飾的精致性、舒適性和豪華性要求越來越高。而滿足用戶對汽車內飾的要求，更離不開汽車內飾的各種制造工藝。

內飾件成型低壓注塑工藝是將表皮預先放到模具內，然后借助螺桿的推力，將已塑化好的的熔融狀態的塑膠注射入閉合的模腔內，再經固化定型后取得制品的工藝過程。低壓注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。與傳統的包覆工藝相比，該工藝的優點：低壓注塑是將表皮材料與塑料基材融為一體，不存在脫落的可能；由于沒有包覆工藝所必需的涂膠工序，低壓注塑工藝過程更為環保。

低壓雙層注塑零件的內部結構可任意設計，表面造型的自由度相比包覆工藝更大，并且造型特征更清晰、硬朗；低壓注塑的生產效率更高。鑒于以上低壓注塑的特性，目前該工藝已被廣泛應用于汽車門護板、立柱護板和包裹架護板等產品的生產。

內飾件成型